ค้นหา
ท่อสแตนเลสสตีล Martensitic มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาที่มีความต้องการสูงเช่นพลังงานอุตสาหกรรมเคมีการต่อเรือการบินและอวกาศและอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ วัสดุประเภทนี้มีความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม แต่เนื่องจากลักษณะการรักษาความร้อนและโครงสร้างองค์กรข้อบกพร่องต่าง ๆ มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นระหว่างการผลิตและการเชื่อม เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพความมั่นคงและความปลอดภัยของการบริการของท่อสแตนเลสมาร์เทนซิติกต้องใช้วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายทางวิทยาศาสตร์และเชื่อถือได้สำหรับการตรวจสอบที่ครอบคลุม เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลายสามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายในหรือพื้นผิวโดยไม่ทำลายความสมบูรณ์ของชิ้นงานและเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับการควบคุมคุณภาพและการป้องกันความล้มเหลว
การทดสอบรังสี (RT)
การทดสอบด้วยรังสีเป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในในท่อสแตนเลสมาร์เทนซิติก รังสีเอกซ์หรือรังสีแกมม่าใช้ในการเจาะวัสดุและการถ่ายภาพฟิล์มหรือเทคโนโลยีการถ่ายภาพดิจิตอลนั้นใช้เพื่อสังเกตว่ามีข้อบกพร่องเช่นรูขุมขนการรวมและรอยแตกภายในวัสดุ
การทดสอบด้วยรังสีนั้นเหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องเชิงปริมาตรในพื้นที่เช่นรอยเชื่อมวัสดุฐานและข้อต่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่สำคัญเช่นท่อความดันการรวมท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อหม้อไอน้ำที่ต้องใช้คุณภาพการเชื่อมสูงการทดสอบรังสีสามารถสะท้อนรูปร่างและตำแหน่งของข้อบกพร่องได้อย่างสังหรณ์ใจ
วิธีนี้มีข้อดีของการถ่ายภาพที่ชัดเจนและการบันทึกที่ใช้งานง่าย แต่มีข้อกำหนดสูงสำหรับสภาพแวดล้อมการดำเนินงานต้องใช้มาตรการป้องกันและการป้องกันและมีค่าใช้จ่ายในการตรวจจับค่อนข้างสูง ไม่เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือขนาดใหญ่
การทดสอบอัลตราโซนิก (UT)
การทดสอบอัลตราโซนิกเป็นเทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งเหมาะสำหรับการตรวจหาข้อบกพร่องภายในของรอยเชื่อมวัสดุแม่และพื้นที่เชื่อมต่อของท่อสแตนเลสมาร์เทนซิติก เมื่อพัลส์อัลตราโซนิกแพร่กระจายในวัสดุพวกเขาจะสะท้อนเมื่อพวกเขาพบข้อบกพร่อง ตำแหน่งขนาดและประเภทของข้อบกพร่องจะถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์คลื่นที่สะท้อนผ่านสัญญาณที่ได้รับ
การทดสอบอัลตราโซนิกสามารถใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องเชิงปริมาตรเช่นรูขุมขนการรวมรอยแตก ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อสแตนเลสที่มีผนังหนา เมื่อเปรียบเทียบกับการทดสอบ X-ray การทดสอบอัลตราโซนิกมีความปลอดภัยสูงความไวสูงความเร็วการตรวจจับที่รวดเร็วและใช้งานง่ายในสถานที่
เมื่อทดสอบสแตนเลสมาร์เทนซิติกมีความจำเป็นที่จะต้องพิจารณาธัญพืชหยาบและการเปลี่ยนแปลงจำนวนมากในอิมพีแดนซ์อะคูสติกและเลือกโพรบความถี่ต่ำและอุปกรณ์ที่ได้รับสูงเพื่อปรับปรุงความละเอียดและความแม่นยำในการตรวจจับ
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT)
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กเหมาะสำหรับการตรวจจับรอยแตกพับการรวมตะกรันและข้อบกพร่องอื่น ๆ บนพื้นผิวและใกล้กับพื้นผิวของท่อสแตนเลสมาร์เทนซิติก เนื่องจากสแตนเลสสตีลมาร์เทนซิติกเป็นวัสดุ ferromagnetic ที่มีเงื่อนไขการดึงดูดที่ดีเทคโนโลยีการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กจึงสามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ในระหว่างกระบวนการตรวจสอบสนามแม่เหล็กจะถูกนำไปใช้กับชิ้นงานเพื่อสร้างสนามแม่เหล็กการรั่วไหลในส่วนที่มีข้อบกพร่องผงแม่เหล็กฟลูออเรสเซนต์หรือสีจะถูกดูดซับและร่องรอยแม่เหล็กจะถูกสังเกตด้วยความช่วยเหลือของแสงอัลตราไวโอเลตหรือแสงธรรมชาติเพื่อตรวจสอบการมีอยู่ของข้อบกพร่อง
การทดสอบอนุภาคแม่เหล็กมีข้อดีของความไวสูงต้นทุนต่ำและการทำงานที่ง่าย มันใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจสอบข้อต่อเชื่อมอย่างรวดเร็วข้อศอกและพื้นที่เชื่อมต่อหน้าแปลน อย่างไรก็ตามวิธีนี้สามารถตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิวเท่านั้นและไม่เหมาะสำหรับวัสดุสแตนเลสสตีลที่ไม่ได้รับผลกระทบ
การทดสอบแบบเจาะ (PT)
การทดสอบแบบเจาะรูเหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องในการเปิดพื้นผิวของท่อสแตนเลสมาร์เทนซิติกเช่นรอยแตกรูขุมขนปิดเย็น ฯลฯ วิธีนี้ไม่ได้ถูก จำกัด ด้วยแม่เหล็กของวัสดุและเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการตรวจจับข้อบกพร่องของพื้นผิวในพื้นที่แม่เหล็กที่ไม่มีแม่เหล็กหรืออ่อน
กระบวนการดำเนินการรวมถึงขั้นตอนต่าง ๆ เช่นการทำความสะอาดการเจาะการกำจัดของเหลวที่เหลือการถ่ายภาพและการสังเกต penetrants ฟลูออเรสเซนต์สามารถแสดงสัญญาณของข้อบกพร่องภายใต้แสงอัลตราไวโอเลตซึ่งสะดวกสำหรับการระบุภาพ ประเภทสีเหมาะสำหรับการใช้งานภายใต้สภาวะแสงธรรมดา
การทดสอบการเจาะมีผลดีต่อการตรวจจับ microcracks พื้นผิวและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทดสอบเสริมของรอยเชื่อมโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนพื้นผิวที่ผ่านการแปรรูปและส่วนอื่น ๆ อย่างไรก็ตามข้อเสียของมันคือมันไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายในและมีข้อกำหนดบางประการสำหรับความขรุขระพื้นผิว
การทดสอบปัจจุบัน Eddy (ET)
การทดสอบกระแสไฟฟ้าวนส่วนใหญ่ใช้ในการตรวจจับรอยแตกการกัดกร่อนการสึกหรอและปัญหาอื่น ๆ บนพื้นผิวและใกล้กับพื้นผิวของท่อสแตนเลสสตีลมาร์เทนซิติกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อสแตนเลสแบบบางผนังหรือสถานการณ์การตรวจจับออนไลน์ ด้วยการสอบสวนที่น่าตื่นเต้นในการสร้างสนามแม่เหล็กสลับกระแสกระแสวนถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของวัสดุที่เกิดขึ้นและข้อบกพร่องจะเปลี่ยนเส้นทางปัจจุบันของ Eddy และการเปลี่ยนแปลงความต้านทานแบบฟอร์ม
การทดสอบปัจจุบัน Eddy มีความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็วและเหมาะสำหรับการทดสอบแบบอัตโนมัติและต่อเนื่องโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและท่อคอนเดนเซอร์ วิธีนี้มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนในการทดสอบแบบไม่สัมผัสไม่ทำลายและมีประสิทธิภาพสูง
เมื่อทดสอบสแตนเลสมาร์เทนซิติกเนื่องจากค่าการนำไฟฟ้าต่ำและการซึมผ่านของแม่เหล็กสูงของวัสดุความถี่และพารามิเตอร์โพรบจำเป็นต้องปรับอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนที่มีผลต่อความแม่นยำ
การตรวจจับการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก (MFL)
การตรวจจับการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กเหมาะสำหรับการตรวจจับการกัดกร่อนการทำให้ผอมบางและการแพร่กระจายของท่อสแตนเลสมาร์เทนซิติกระหว่างการใช้งานโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตรวจจับออนไลน์ของท่อทางไกลและท่อส่งน้ำมันและก๊าซ วิธีนี้ทำให้ร่างกายของท่อ เมื่อมีการกัดกร่อนหรือรอยแตกสนามแม่เหล็กจะถูกสร้างขึ้นที่ข้อบกพร่องเพื่อสร้างสัญญาณการตรวจจับ
การตรวจจับการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กเหมาะสำหรับสถานการณ์การตรวจคัดกรองขนาดใหญ่ที่มีขนาดใหญ่ซึ่งอำนวยความสะดวกในการตรวจจับพื้นที่การย่อยสลายโครงสร้างที่อาจเกิดขึ้นได้เร็วและปรับปรุงความปลอดภัยของการทำงานของระบบท่อ
