ข่าวอุตสาหกรรม
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก: เกรด คุณสมบัติ ขนาด และการเลือก

ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก: เกรด คุณสมบัติ ขนาด และการเลือก

โดยปกติแล้วท่อสเตนเลสออสเทนนิติก ทีพี304L ที่ผ่านการอบอ่อนด้วยสารละลายจะแสดงความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กสัมพัทธ์ต่ำกว่า 1.05 ตัวเลขเพียงตัวเดียวนั้นแยกกลุ่มออสเทนนิติกออกจากเกรดมาร์เทนซิติกหรือดูเพล็กซ์ และช่วยให้โรงงานควบคุมกระบวนการได้ ในทางปฏิบัติ ผู้ซื้อยังต้องยืนยันองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล บันทึกการบำบัดความร้อน และความคลาดเคลื่อนของมิติด้วย คำแนะนำต่อไปนี้จะพิจารณาท่อสเตนเลสออสเทนนิติกจากมุมมองของผู้ผลิต: สิ่งที่เปลี่ยนแปลงระหว่างการผลิต สิ่งที่คาดหวังได้จากแต่ละเกรด และสิ่งที่ควรเขียนลงในคำสั่งซื้อ

อะไรเป็นตัวกำหนดท่อเหล็กสแตนเลสออสเทนนิติก

ท่อสเตนเลสออสเทนนิติกถูกกำหนดโดยเฟสออสเทนไนต์ที่อุณหภูมิห้อง แทนที่จะใช้โครงลูกบาศก์เฟอร์ไรต์ที่มีลำตัวเป็นศูนย์กลาง วัสดุนี้คงโครงสร้างลูกบาศก์ที่มีใบหน้าอยู่ตรงกลาง โครงสร้างนี้มีหน้าที่รับผิดชอบในการผสมผสานระหว่างความเหนียว ความทนทานต่อแรงกระแทก ความสามารถในการเชื่อม และพฤติกรรมที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ซึ่งทำให้ท่อออสเทนนิติกเหมาะสำหรับระบบแรงดัน ท่อไครโอเจนิก เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และอุปกรณ์แปรรูปอาหาร

ความเสถียรของออสเทนไนต์ขึ้นอยู่กับความสมดุลของธาตุผสม โครเมียม โมลิบดีนัม และซิลิคอนมีแนวโน้มที่จะส่งเสริมเฟอร์ไรต์ นิกเกิล แมงกานีส คาร์บอน และไนโตรเจนส่งเสริมออสเทนไนต์ โรงสีจะต้องควบคุมความสมดุลนั้นไม่เพียงแต่ในเคมีขั้นสุดท้ายเท่านั้น แต่ยังรวมถึงระหว่างการทำงานที่ร้อนและการอบอ่อนขั้นสุดท้ายด้วย เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงบางส่วนสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติทางกลและประสิทธิภาพการกัดกร่อนได้

บทบาทของธาตุผสมหลักในท่อเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก
องค์ประกอบ ผลงานหลัก
โครเมียม สร้างฟิล์มพาสซีฟออกไซด์และให้ความต้านทานต่อตัวกลางออกซิไดซ์และออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง
นิกเกิล ทำให้โครงสร้างออสเทนนิติกมีความเสถียร เพิ่มความเหนียว ความเหนียว และความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ในสภาวะการบริการต่างๆ
โมลิบดีนัม เพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก โดยเฉพาะในของเหลวที่มีคลอไรด์
ไทเทเนียม ผสมกับคาร์บอนเพื่อป้องกันการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ในเกรดที่มีความเสถียร เช่น ทีพี321 และ ทีพี321H
ไนโอเบียม ผสมกับคาร์บอนในเกรดที่มีความเสถียร เช่น TP347 และ TP347H ช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดอาการแพ้หลังการเชื่อม
ไนโตรเจน เพิ่มความแข็งแรงในการพิสูจน์และปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนเฉพาะจุดโดยไม่ลดความเหนียว
แมงกานีส ปรับปรุงความเสถียรของออสเทนไนต์และความสามารถในการใช้งานที่ร้อนระหว่างการแปลงแท่งเหล็กและการรีดท่อ

จากมุมมองด้านการผลิต โครงสร้างออสเทนนิติกยังทำให้งานเย็นมีประสิทธิภาพมากขึ้นอีกด้วย การรีดเย็นและการดึงเย็นสามารถเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตได้อย่างมาก แต่ยังลดการยืดตัวอีกด้วย นั่นคือเหตุผลว่าทำไมท่อสเตนเลสออสเทนนิติกที่เสร็จแล้วจึงควรจัดส่งในสภาวะที่มีการอบอ่อนด้วยสารละลาย เว้นแต่คำสั่งดังกล่าวจะกำหนดให้ต้องใช้อุณหภูมิในการทำงานเย็นโดยมีขีดจำกัดทางกลที่กำหนดไว้โดยเฉพาะ

เกรดท่อสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไปและองค์ประกอบทางเคมี

ข้อมูลจำเพาะของโครงการส่วนใหญ่เริ่มต้นด้วยเกรด เช่น TP304, TP304L, ทีพี316ล, TP321 หรือ TP310S เกรดจะกำหนดองค์ประกอบที่กำหนด แต่ความท้าทายในการผลิตที่แท้จริงคือการคงองค์ประกอบนั้นให้อยู่ในขอบเขตที่จำกัด ในขณะเดียวกันก็รักษาพื้นผิวของท่อเสียงไว้ ความแตกต่างเล็กน้อยของคาร์บอน โครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัมสามารถเปลี่ยนช่วงอุณหภูมิการใช้งาน ความต้านทานการกัดกร่อน และการตอบสนองต่อการเชื่อมได้

ช่วงองค์ประกอบทั่วไปสำหรับเกรดท่อสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไปตามมาตรฐาน ASTM A312, ASTM A213, EN 10216-5, JIS G3459 และมาตรฐานที่คล้ายกัน
เกรด ค % Cr % พรรณี % โม % องค์ประกอบที่มีเสถียรภาพ
TP304 สูงสุด 0.08 18.0 ถึง 20.0 8.0 ถึง 10.5 -- --
TP304L สูงสุด 0.03 18.0 ถึง 20.0 8.0 ถึง 12.0 -- --
TP304H 0.04 ถึง 0.10 18.0 ถึง 20.0 8.0 ถึง 10.5 -- --
TP310S สูงสุด 0.08 24.0 ถึง 26.0 19.0 ถึง 22.0 -- --
TP316 สูงสุด 0.08 16.0 ถึง 18.0 10.0 ถึง 14.0 2.0 ถึง 3.0 --
TP316L สูงสุด 0.03 16.0 ถึง 18.0 10.0 ถึง 14.0 2.0 ถึง 3.0 --
TP316Ti สูงสุด 0.08 16.0 ถึง 18.0 10.0 ถึง 14.0 2.0 ถึง 3.0 ไทเทเนียม
TP321 สูงสุด 0.08 17.0 ถึง 19.0 9.0 ถึง 12.0 -- ไทเทเนียม
TP321H 0.04 ถึง 0.10 17.0 ถึง 19.0 9.0 ถึง 12.0 -- ไทเทเนียม
TP347H 0.04 ถึง 0.10 17.0 ถึง 19.0 9.0 ถึง 13.0 -- ไนโอเบียม
TP317ล สูงสุด 0.03 18.0 ถึง 20.0 11.0 ถึง 15.0 3.0 ถึง 4.0 --
904L สูงสุด 0.02 19.0 ถึง 23.0 23.0 ถึง 28.0 4.0 ถึง 5.0 --
S31254 สูงสุด 0.02 19.5 ถึง 20.5 17.5 ถึง 18.5 6.0 ถึง 6.5 ไนโตรเจน

สำหรับแผนกวิศวกรรม ความแตกต่างในทางปฏิบัติระหว่างเกรดเหล่านี้ไม่ใช่แค่หมายเลขประเภทเท่านั้น เกรดคาร์บอนต่ำช่วยลดความเสี่ยงของการตกตะกอนของโครเมียมคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อม เกรดที่เสถียรจะทำเช่นเดียวกันผ่านการเติมไทเทเนียมหรือไนโอเบียม เกรดคาร์บอนสูง H ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของการคืบในการให้บริการที่อุณหภูมิสูง แม้ว่าจะมีความไวต่ออาการแพ้ในช่วง 425 ถึง 850 องศาเซลเซียสมากกว่าก็ตาม

TP304/TP304L/TP304H Austenitic Stainless Steel Seamless Pipes TP304/TP304L/TP304H ท่อไร้รอยต่อออสเตนนิติกสแตนเลส วิศวกรที่เปรียบเทียบเกรดคาร์บอนต่ำ เสถียร และคาร์บอนสูงจะพบว่าซีรีส์นี้มีความเกี่ยวข้องเป็นพิเศษกับความสามารถในการเชื่อมและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง โดยมีข้อกำหนดเฉพาะที่ครอบคลุมความเหนียวจากการแช่แข็งและการใช้งานทางอุตสาหกรรม ดูผลิตภัณฑ์ →

โรงสีต้องยืนยันด้วยว่าความร้อนจริงมีความสมดุลของนิกเกิลที่ถูกต้อง ผู้ซื้อบางรายระบุปริมาณนิกเกิลขั้นต่ำเนื่องจากปริมาณนิกเกิลที่ต่ำกว่าสามารถเพิ่มปริมาณเฟอร์ไรต์หรือมาร์เทนไซต์ได้หลังงานเย็น ซึ่งส่งผลต่อการตอบสนองทางแม่เหล็กและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ

คุณสมบัติทางกลและความหมายในการแปรรูป

โดยทั่วไปคุณสมบัติทางกลจะนำมาจากท่ออบอ่อนสารละลายขั้นสุดท้าย การทดสอบแรงดึงที่อุณหภูมิห้องให้พิสูจน์ความแข็งแรง ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัว แต่พฤติกรรมการขึ้นรูปและการบริการขึ้นอยู่กับค่าตารางมากกว่าหนึ่งค่า ตัวอย่างเช่น ท่อ TP316Ti อาจแสดงความต้านทานแรงดึงเช่นเดียวกับท่อ TP304L แต่มีพฤติกรรมแตกต่างออกไปในระหว่างการดัดงอ เนื่องจากมีความแข็งแรงในการพิสูจน์สูงกว่าและอัตราการชุบแข็งในการทำงานที่แตกต่างกัน

คุณสมบัติแรงดึงที่อุณหภูมิห้องขั้นต่ำที่ใช้กันทั่วไปสำหรับท่อสเตนเลสออสเทนนิติกไร้ตะเข็บ
เกรด ความเครียดที่พิสูจน์ได้ 0.2% MPa ความต้านแรงดึง MPa การยืดตัว%
TP304L 170 485 40
TP304H 205 515 40
TP310S 205 520 40
TP316L 170 485 40
TP316Ti 205 515 40
TP321 205 515 40
TP321H 205 515 40
TP347H 205 515 40
904L 220 490 35
S31254 300 650 35

เกรดคาร์บอนต่ำสำหรับแนวเชื่อม

แนะนำให้ใช้ TP304L และ TP316L ในกรณีที่เชื่อมท่อแล้วใช้โดยไม่ต้องให้ความร้อนหลังการเชื่อม คาร์บอนต่ำช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ที่มีโครเมียมสูงในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

เกรดที่เสถียรสำหรับการหมุนเวียนตามความร้อน

TP321H และ TP347H ถูกใช้เมื่อท่อจะอยู่ในช่วงการตกตะกอนของคาร์ไบด์เป็นเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบริการไอน้ำและเตาเผาโรงกลั่น

ท่อเจาะเล็กงานเย็น

เครื่องมือวัดและสายไฮดรอลิกมักทำจากท่อออสเทนนิติกดึงเย็นซึ่งมีความแข็งแรงในการป้องกันที่ควบคุมได้ งานเย็นจะต้องมีความสมดุลกับการยืดตัวและระดับแรงดัน

ในโรงงานผลิต การตรวจสอบภาคปฏิบัติไม่ได้จำกัดอยู่เพียงค่าแรงดึงเท่านั้น การทดสอบการแบน การบาน และการดัดงอแบบย้อนกลับแสดงให้เห็นว่าพื้นผิวท่อไม่มีรอยแตกร้าวหรือเป็นรอบหรือไม่ การทดสอบเหล่านี้มีความสำคัญมากขึ้นสำหรับท่อที่มีผนังบางและท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ซึ่งเครื่องหมายเครื่องมือเล็กน้อยอาจทำให้บริการเสียหายได้

ความต้านทานการกัดกร่อนและการโจมตีเฉพาะจุด

ท่อสเตนเลสออสเทนนิติกไม่สามารถต้านทานการกัดกร่อนเพียงเพราะเป็นสเตนเลส ระดับความต้านทานขึ้นอยู่กับปริมาณโลหะผสม สภาพพื้นผิว องค์ประกอบของตัวกลาง อุณหภูมิ และไม่ว่าท่อจะสัมผัสกับสภาวะนิ่งหรือไหลหรือไม่ ความต้านทานแบบหลุมมักจะประมาณโดยใช้ PREN หรือตัวเลขเทียบเท่าความต้านทานแบบหลุม โดยคำนวณเป็นโครเมียมบวกโมลิบดีนัม 3.3 เท่าบวกไนโตรเจน 16 เท่า

PREN การเปรียบเทียบเกรดท่อเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก 50 40 30 20 10 0 304/304L 316/316L 317L 321 904L S31254 18 25 30 18 36 43

โมลิบดีนัมเป็นธาตุผสมที่เป็นประโยชน์มากที่สุดสำหรับการให้บริการคลอไรด์ TP316L มีความต้านทานการเกิดรูพรุนได้ดีกว่า TP304L เนื่องจากมีโมลิบดีนัม 2.0 ถึง 3.0 เปอร์เซ็นต์ TP317L และ 904L ให้อัตรากำไรที่สูงกว่า S31254 ไปได้ไกลกว่านั้นด้วยโมลิบดีนัมและไนโตรเจน ทำให้เป็นตัวเลือกสำหรับน้ำทะเลและกระแสกระบวนการคลอไรด์ที่รุนแรง

TP316/TP316L/TP316H/TP316Ti Alloy Seamless Pipes TP316/TP316L/TP316H/TP316Ti ท่อไร้รอยต่อโลหะผสม ซีรีส์แบริ่งโมลิบดีนัมนี้ให้ความต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกที่ดีขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ใช้งานได้จริงเมื่อเงื่อนไขการบริการต้องการความน่าเชื่อถือที่สูงกว่า TP304 ดูผลิตภัณฑ์ →
ข้อกังวลทั่วไปเกี่ยวกับการกัดกร่อนและเกรดท่อออสเทนนิติกที่จัดการกับปัญหาเหล่านี้
ความกังวลเรื่องการกัดกร่อน สาเหตุทั่วไป เกรด direction
บ่อ คลอไรด์ไอออนจะทะลุผ่านฟิล์มเฉื่อย TP316L, TP317L, 904L, S31254
การกัดกร่อนของรอยแยก ของเหลวนิ่งอยู่ใต้ปะเก็น ตะกรัน หรือสิ่งสะสม TP317ล, 904L, S31254
การกัดกร่อนตามขอบเกรน โครเมียม carbide precipitation during welding or heating TP304L, TP316L, TP321, TP347
การโจมตีของกรดออกซิไดซ์ กรดไนตริก บริการเคมีออกซิไดซ์ร้อน TP304L เกรดโครเมียมสูง 904L
การกัดกร่อนจากความเครียดแตกร้าว ความเค้นแรงดึงบวกกับคลอไรด์และอุณหภูมิสูง โลหะผสมนิกเกิลที่สูงขึ้น จำเป็นต้องมีการตรวจสอบการออกแบบ

สำหรับระบบเชื่อม สภาวะการหลอมมีความสำคัญพอๆ กับเกรด ท่อที่ได้รับความร้อนสูงเกินไปในระหว่างการขึ้นรูปหรือการอบอ่อนที่ไม่ดีสามารถแสดงขอบเขตของเกรนที่ไวต่อแสงได้ แม้ว่าคุณสมบัติทางเคมีจะถูกต้องก็ตาม โรงสีควรตรวจสอบสภาวะการรักษาความร้อนขั้นสุดท้าย และทำการทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน เมื่อข้อกำหนดกำหนด

ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงของท่อสเตนเลสออสเทนนิติก

การเลือกอุณหภูมิสูงสำหรับท่อสเตนเลสออสเทนนิติกขึ้นอยู่กับความต้านทานต่อออกซิเดชัน ความแข็งแรงของการคืบ และความเสถียรของโครงสร้างโลหะวิทยา ที่อุณหภูมิสูงกว่าประมาณ 425 องศาเซลเซียส คาร์บอนสามารถรวมตัวกับโครเมียมและลดความต้านทานการกัดกร่อนที่ขอบเขตของเกรน ด้วยเหตุนี้จึงมักเลือกเกรดคาร์บอนต่ำและเกรดเสถียรสำหรับการทำงานต่อเนื่องในช่วงดังกล่าว

บ่งบอกถึงการรักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง 100% 75% 50% 25% 0% 20 200 400 600 800 อุณหภูมิ °C 316L 310S 904L

แผนภูมิด้านบนเป็นเพียงข้อมูลบ่งชี้และมีไว้สำหรับการเลือกวัสดุล่วงหน้า ไม่ใช่เพื่อการคำนวณการออกแบบ ความเค้นที่อนุญาตได้จริงขึ้นอยู่กับมาตรฐาน ความหนาของผนัง อุณหภูมิ และอายุการใช้งาน

หมายเหตุการเลือกอุณหภูมิสูงสำหรับเกรดท่อสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป
เกรด คู่มืออุณหภูมิ หมายเหตุการเลือก
TP304H ช่วงการคืบคลานที่อุณหภูมิสูง คาร์บอนที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มความแข็งแรงของการคืบเมื่อเทียบกับ TP304L
TP310S สภาวะออกซิไดซ์สูงถึงประมาณ 1,000 ถึง 1,050 องศาเซลเซียส โครเมียมและนิกเกิลสูงให้ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันอย่างแรง
TP321H บริการปั่นจักรยานความร้อนสูงถึงประมาณ 850 องศาเซลเซียส ไทเทเนียม prevents chromium carbide formation in the heat-affected zone.
TP347H ท่อเตาเชื่อมในบริการคืบ ไนโอเบียม stabilizes carbon and helps weldability.
TP310S Austenitic Stainless Steel Seamless Pipe TP310S ท่อไร้รอยต่อสเตนเลสออสเตนนิติก สำหรับขดลวดเตาเผาและสายรีฟอร์มเมอร์ เกรดนี้จะรักษาสมดุลระหว่างความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวที่อุณหภูมิสูง รุ่นคาร์บอนต่ำช่วยลดความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรนระหว่างการเชื่อม ดูผลิตภัณฑ์ →

สำหรับคอยล์เตาเผา ท่อซุปเปอร์ฮีตเตอร์ และท่อทางออกของรีฟอร์มเมอร์ คำสั่งควรระบุอุณหภูมิโลหะที่คาดหวัง แรงดันไอน้ำ และส่วนประกอบออกซิไดซ์หรือซัลฟิไดซ์ในก๊าซในกระบวนการ ข้อมูลดังกล่าวช่วยให้โรงสีสามารถแนะนำสภาวะการรักษาความร้อนที่ถูกต้อง และตัดสินได้ว่าเกรดมาตรฐานนั้นเพียงพอหรือไม่

ขั้นตอนการผลิตส่งผลต่อคุณภาพของท่ออย่างไร

ท่อสองท่อที่มีเกรดและขนาดเดียวกันสามารถทำงานได้แตกต่างกันหากท่อหนึ่งได้รับการอบอ่อนอย่างถูกต้องและอีกท่อไม่ได้อบอ่อน เส้นทางการผลิตสำหรับท่อสเตนเลสออสเทนนิติกไร้ตะเข็บโดยทั่วไปเริ่มต้นด้วยการตรวจสอบบิลเล็ต การเจาะด้วยความร้อน การรีดเย็นหรือการวาดเย็น การหลอมสารละลาย การดอง การยืดผม การตัด และการทดสอบแบบไม่ทำลายขั้นสุดท้าย แต่ละขั้นตอนมีอิทธิพลต่อพารามิเตอร์คุณภาพเฉพาะ

ขั้นตอนการผลิตและพารามิเตอร์คุณภาพที่ควบคุม
เวที มันควบคุมอะไร.
การตรวจสอบบิลเล็ต ความสมบูรณ์ภายใน การแยกส่วน และคุณภาพพื้นผิวก่อนเจาะ
การอัดขึ้นรูปหรือการเจาะด้วยความร้อน ความสม่ำเสมอของผนังเริ่มต้นและปราศจากพื้นผิวที่แตกร้าว
การรีดเย็นและการวาดภาพแบบเย็น ความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนังสม่ำเสมอ และผิวสำเร็จ
การหลอมสารละลาย ละลายคาร์ไบด์ที่ตกตะกอนและคืนโครงสร้างออสเทนนิติก
การดองหรือการหลอมแบบสดใส ขจัดตะกรันออกไซด์และทิ้งพื้นผิวที่สะอาดทนต่อการกัดกร่อน
การยืดผม ควบคุมส่วนโค้งและรับรองว่าท่อจะผ่านขั้นตอนการผลิตถัดไป
การทดสอบกระแสเอ็ดดี้และอุทกสถิต ตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิว ความผิดปกติของผนัง และเส้นทางการรั่วไหล

สำหรับท่อออสเทนนิติกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและผนังบาง กระบวนการดึงเย็นมีผลโดยตรงต่อความคลาดเคลื่อน โรงสีที่ควบคุมจำนวนรอบ อัตราส่วนการลด และอุณหภูมิการหลอม สามารถสร้างท่อที่มีรูเรียบและความหนาของผนังสม่ำเสมอ ดูรายละเอียดเส้นทางการผลิตเพิ่มเติมได้ที่ กระบวนการผลิตทั่วไปสำหรับสเตนเลสออสเทนนิติก .

สภาพพื้นผิวก็เป็นส่วนหนึ่งของคุณภาพเช่นกัน ท่ออบอ่อนและดองมีพื้นผิวด้าน ในขณะที่ท่ออบอ่อนสว่างผลิตในบรรยากาศการป้องกัน และมีผิวเคลือบที่สะอาด ปราศจากออกไซด์ การขัดเงาด้วยไฟฟ้าสามารถขจัดชั้นบางๆ ของวัสดุออกได้อีกและลดความหยาบของพื้นผิว ตัวเลือกเหล่านี้มีความสำคัญสำหรับท่อสุขอนามัย ระบบแก๊สที่มีความบริสุทธิ์สูง และการใช้งานที่ต้องหลีกเลี่ยงการสะสม

ขนาด ความคลาดเคลื่อน และขีดจำกัดการผลิตที่มีอยู่

ควรสั่งซื้อท่อสเตนเลสออสเทนนิติกโดยกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง ความยาว และระบบพิกัดความเผื่อไว้อย่างชัดเจน ผู้ซื้อบางรายระบุความหนาของผนังขั้นต่ำ อื่นๆ ระบุความหนาของผนังโดยเฉลี่ย ความแตกต่างส่งผลต่อน้ำหนักจริง เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และการคำนวณความดัน ดังนั้นจึงต้องระบุก่อนการผลิต

ช่วงขนาดการผลิตสำหรับท่อสเตนเลสออสเทนนิติกไร้ตะเข็บ
พารามิเตอร์ ช่วงที่มีจำหน่าย
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 3.18 มม. ถึง 406.4 มม
ความหนาของผนัง 0.3 มม. ถึง 20 มม
ความยาว สูงถึง 25,000 มม
สภาพการจัดส่ง สารละลายอบอ่อนและดอง, อบอ่อน, ขัดด้วยไฟฟ้า
การตกแต่งพื้นผิว พื้นผิวด้านอุตสาหกรรม สว่างหรือขัดเงา ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
ความคาดหวังความคลาดเคลื่อนเชิงพาณิชย์โดยทั่วไปสำหรับท่อออสเทนนิติกไร้ตะเข็บ
มิติข้อมูล ความอดทนทางการค้าโดยทั่วไป
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก up to 25.4 mm บวกหรือลบ 0.10 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 25.4 mm to 38.1 mm บวกหรือลบ 0.15 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 38.1 mm to 50.8 mm บวกหรือลบ 0.20 มม
ความหนาของผนัง โดยทั่วไปบวก 20 เปอร์เซ็นต์ ลบ 10 เปอร์เซ็นต์ เว้นแต่จะระบุกำแพงขั้นต่ำไว้
ความยาว tolerance โดยปกติแล้วจะบวก 6 มม. โดยไม่มีค่าเผื่อลบสำหรับการสั่งซื้อที่มีความยาวคงที่

ค่าเหล่านี้เป็นแนวทางทั่วไป ควรตรวจสอบความคลาดเคลื่อนจริงโดยเทียบกับมาตรฐานที่ใช้บังคับ เนื่องจาก ASTM A312, ASTM A269, EN 10216-5 และ JIS G3459 อาจมีข้อกำหนดที่แตกต่างกัน ความคลาดเคลื่อนในการยอมรับของโรงงานอาจเข้มงวดมากขึ้นเมื่อท่อมีไว้สำหรับเครื่องมือวัดที่แม่นยำ ระบบไฮดรอลิก หรือส่วนประกอบที่ใช้เครื่องจักรสูง

วิธีการเลือกเกรดท่อเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก

การเลือกเริ่มต้นด้วยสภาพแวดล้อมของกระบวนการ ไม่ใช่ชื่อเกรด ควรกำหนดอุณหภูมิ ตัวกลางสารเคมี ความดัน และเส้นทางการผลิตก่อน เมื่ออินพุตเหล่านั้นมีความชัดเจน จำนวนเกรดที่เหมาะสมก็จะน้อยลงมาก

  1. ระบุตัวกลางทางเคมีและความเข้มข้นของสารเคมี รวมถึงสภาวะที่ไม่ปกติที่อาจเกิดขึ้นได้
  2. กำหนดช่วงอุณหภูมิการออกแบบและกำหนดว่าท่อจะต้องเผชิญกับโหลดความร้อนแบบวงจรหรือไม่
  3. กำหนดแรงดันภายในและภายนอก และยืนยันว่าท่อต้องเป็นไปตามรหัสอุปกรณ์แรงดันหรือไม่
  4. ยืนยันเส้นทางการผลิต โดยเฉพาะการเชื่อมและการบำบัดความร้อนที่เป็นไปได้หลังจากการขึ้นรูป
  5. ตรวจสอบข้อกำหนดของพื้นผิวและขั้นตอนการทำความสะอาดก่อนเริ่มเดินเครื่อง
  6. เปรียบเทียบความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรง ความพร้อมใช้งาน และราคาของเกรดที่เลือก
เมทริกซ์การเลือกสำหรับสภาวะการให้บริการท่อสเตนเลสออสเทนนิติกทั่วไป
สภาพการบริการ เกรดs to evaluate เหตุผล
น้ำหล่อเย็นคลอไรด์ TP316L, TP317L, 904L โมลิบดีนัม increases resistance to pitting and crevice attack.
การจัดเก็บและขนส่งที่อุณหภูมิต่ำ TP304L, TP316L โครงสร้างออสเทนนิติกช่วยรักษาความเหนียวในการรับแรงกระแทกได้ดีที่อุณหภูมิเยือกแข็ง
บริการเตาและท่อกระจายรังสี TP310S ปริมาณโครเมียมและนิกเกิลสูงทำให้ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้
Steam superheater และท่ออุ่นซ้ำ TP304H, TP321H, TP347H ความแข็งแรงของการคืบและการรักษาเสถียรภาพของคาร์ไบด์เป็นสิ่งสำคัญ
อุปกรณ์น้ำทะเลและนอกชายฝั่ง 904L, S31254 ค่า PREN ที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความต้านทานในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำเกลือ
สายการผลิตอาหารและสุขาภิบาล TP304L, TP316L ทำความสะอาดง่าย พื้นผิวเรียบ และทนต่อการกัดกร่อนต่อกรดอ่อนๆ

ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการเลือกเกรดเพียงเพราะว่ามีจำนวนมากกว่า TP310S มีความต้านทานต่อออกซิเดชันที่ดีเยี่ยมแต่มีความแข็งแรงต้านทานอุณหภูมิห้องต่ำกว่า S31254 TP321H มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูงได้ดีแต่ไม่ต้านทานคลอไรด์และ TP316L การประเมินจะต้องทำเทียบกับขอบเขตการปฏิบัติงานจริง

การใช้งานและการใช้งานในอุตสาหกรรม

ท่อสเตนเลสออสเทนนิติกปรากฏในอุปกรณ์อุตสาหกรรมหลายประเภท เนื่องจากสามารถผลิตได้ในขนาดเล็ก ผนังบาง ผนังหนา และยาวเป็นพิเศษ การ์ดต่อไปนี้แสดงการใช้งานที่เป็นตัวแทนของ ท่อไร้รอยต่อออสเทนนิติก จัดหาโดยโรงงานที่มีการควบคุมการผลิตเต็มรูปแบบ

การแปรรูปทางเคมี

คอยล์เครื่องปฏิกรณ์ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และสายส่งจะมีกรด ตัวทำละลาย และคลอไรด์ เกรดแบริ่งโมลิบดีนัมจะถูกเลือกเมื่อต้องการความต้านทานแบบรูพรุน

หม้อไอน้ำและเครื่องทำความร้อนยิ่งยวด

TP304H, TP321H และ TP347H ใช้ในระบบไอน้ำที่อุณหภูมิของโลหะสูงกว่าอุณหภูมิฝั่งน้ำปกติ

ไลน์อาหารและเครื่องดื่ม

TP304L และ TP316L ให้พื้นผิวที่สะอาด เชื่อมได้ดี และทนทานต่อกรดอินทรีย์และสารทำความสะอาด

ระบบไอเสียรถยนต์

ท่อออสเทนนิติกเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กและผนังบาง ต้านทานการควบแน่น การสั่นสะเทือน และอุณหภูมิไอเสียปานกลาง

เครื่องมือวัดและท่อไฮดรอลิก

ท่อดึงเย็นที่มีความแม่นยำถูกนำมาใช้ในเครื่องมือวัดแรงดัน สายเก็บตัวอย่าง และระบบควบคุมไฮดรอลิกที่ต้องมีพิกัดความเผื่อต่ำ

LNG, CNG และอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน

ท่อที่ยาวเป็นพิเศษจะช่วยลดจำนวนรอยเชื่อมในระบบคอยล์และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือและความเร็วในการติดตั้ง

ในทุกการใช้งาน ท่อเป็นส่วนหนึ่งของระบบความน่าเชื่อถือที่ใหญ่กว่า การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิตัวกลางหรือความเข้มข้นของคลอไรด์อาจทำให้สาย TP304L มาตรฐานเกิดปัญหาในการบำรุงรักษาได้ โรงงานที่ผลิตและทดสอบผลิตภัณฑ์ของตนเองสามารถตอบสนองได้เร็วขึ้นเมื่อลูกค้าต้องการการปรับเกรดหรือขนาดพิเศษ

หมายเหตุการตรวจสอบและการจัดซื้อระดับผู้ผลิต

ซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรองควรมีระบบคุณภาพและอุปกรณ์การผลิตที่มีการจัดทำเอกสารซึ่งสนับสนุนการตรวจสอบย้อนกลับตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงหลอดสุดท้าย ก่อนที่จะยอมรับจำนวนมาก ผู้ซื้อควรยืนยันใบรับรองเคมี หมายเลขความร้อน ผลการทดสอบทางกล และบันทึกการหลอม

วิธีการตรวจสอบและทดสอบที่ใช้กันทั่วไปสำหรับท่อสเตนเลสออสเทนนิติก
วิธีการทดสอบ วัตถุประสงค์
การวิเคราะห์ทางเคมี ยืนยันองค์ประกอบของโลหะผสมตามข้อกำหนดเกรด
การทดสอบแรงดึง ตรวจสอบความแข็งแรง ความต้านทานแรงดึง และการยืดตัว
การทดสอบความแข็ง บ่งชี้ว่าการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายสอดคล้องกันหรือไม่
การทดสอบอุทกสถิต ยืนยันความแน่นของการรั่วไหลภายใต้แรงดันภายใน
การทดสอบกระแสเอ็ดดี้ ตรวจจับความไม่ต่อเนื่องของพื้นผิวและพื้นผิวใกล้โดยไม่ทำให้ท่อเสียหาย
การทดสอบ PMI ใช้สารเรืองแสงเอ็กซ์เรย์เพื่อตรวจสอบเกรดก่อนการติดตั้ง
การกัดกร่อนตามขอบเกรน test ตรวจสอบว่าท่อไวต่ออาการแพ้หรือไม่ ซึ่งโดยปกติแล้วจะเป็นเกรดคาร์บอนต่ำหรือเกรดเสถียร

สำหรับโครงการระดับนานาชาติ ผู้ซื้อมักจะต้องมีใบรับรองการตรวจสอบ 3.1 ตามมาตรฐาน EN 10204 การใช้งานอุปกรณ์รับแรงดันบางอย่างยังจำเป็นต้องมีใบรับรอง PED หรือ TS อีกด้วย ซัพพลายเออร์ควรสามารถระบุได้ว่าใบรับรองใดบ้างที่สามารถออกได้ และสามารถตรวจสอบโดยบุคคลที่สามได้หรือไม่

การบรรจุและการทำเครื่องหมายไม่ใช่รายละเอียดรอง ท่อสเตนเลสออสเทนนิติกที่มีพื้นผิวเสียหายอาจสูญเสียความต้านทานการกัดกร่อนในบริเวณนั้นได้ คำแนะนำในการสั่งซื้อควรระบุถึงการป้องกันปลาย การรวมกลุ่ม การแยกระหว่างเกรด และข้อกำหนดในการทำเครื่องหมายสำหรับตัวเลขความร้อน ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการคัดแยกและป้องกันการปะปนกันที่ไซต์งาน

คำถามที่พบบ่อย

ท่อสแตนเลสออสเทนนิติกเป็นแม่เหล็กหรือไม่?

ในสภาวะอบอ่อนอย่างสมบูรณ์ เกรดออสเทนนิติก เช่น TP304, TP304L, TP316L และ TP321 มีความสามารถในการซึมผ่านของแม่เหล็กต่ำมาก งานเย็นอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงบางส่วนเป็นมาร์เทนไซต์ ซึ่งจะเพิ่มการตอบสนองทางแม่เหล็ก การขึ้นรูป การขยาย หรือการดัดงออย่างหนักอาจทำให้ส่วนหนึ่งของท่อมีแม่เหล็กเล็กน้อย แม้ว่าเกรดจะยังคงเป็นออสเทนนิติกก็ตาม

ท่อออสเทนนิติก TP304 และ TP316L แตกต่างกันอย่างไร?

TP316L มีการเติมโมลิบดีนัมประมาณ 2.0 ถึง 3.0 เปอร์เซ็นต์ ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในตัวกลางคลอไรด์ TP304 มีราคาถูกกว่าและให้ความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไปได้ดี แต่ไม่สามารถทดแทนโดยตรงในบริการทางทะเล สารเคมี หรือบริการที่มีคลอไรด์อื่นๆ

การหลอมสารละลายมีผลอย่างไรกับท่อสเตนเลสออสเทนนิติก

การหลอมสารละลายจะทำให้ท่อร้อนขึ้นที่อุณหภูมิสูง ซึ่งโดยทั่วไปจะสูงกว่า 1,000 องศาเซลเซียส ขึ้นอยู่กับเกรด จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว สิ่งนี้จะละลายโครเมียมคาร์ไบด์ที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล และคืนโครงสร้างออสเทนนิติกที่สม่ำเสมอพร้อมความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียวที่ดี

ท่อออสเทนนิติกเกรดใดที่เหมาะกับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงที่สุด?

ไม่มีเกรดที่ดีที่สุดเพียงเกรดเดียว TP310S ถูกเลือกให้ต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้สูงถึงประมาณ 1,000 ถึง 1,050 องศาเซลเซียส TP304H, TP321H และ TP347H ถูกเลือกสำหรับความแข็งแรงของการคืบในบริการไอน้ำและเตาเผา ตัวเลือกที่แน่นอนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของโลหะ ความดัน บรรยากาศ และอายุการใช้งานที่คาดหวัง

ฉันจะตรวจสอบคุณภาพของท่อสเตนเลสออสเทนนิติกในการจัดส่งได้อย่างไร

ตรวจสอบใบรับรองวัสดุ หมายเลขความร้อน และเครื่องหมาย ทำการตรวจสอบพื้นผิวด้วยสายตาเพื่อดูรอยขีดข่วน หลุม ความเสียหายจากการจัดการ และรอยซ่อมแซม ตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาของผนัง และความยาว หากเกรดมีความสำคัญ ให้ใช้การทดสอบ PMI เพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางเคมีอย่างรวดเร็วก่อนการติดตั้ง

การตรวจสอบครั้งสุดท้ายก่อนที่คุณจะส่งคำถามของคุณ

ข้อกำหนดเฉพาะของท่อที่สมบูรณ์ช่วยลดความล่าช้าและป้องกันความสับสนระหว่างการผลิต เมื่อคุณขอใบเสนอราคาสำหรับท่อสเตนเลสออสเทนนิติก ให้ระบุเป้าหมายมาตรฐาน เกรด เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความหนาหรือกำหนดการของผนัง ความยาว ผิวสำเร็จ ปริมาณ และการใช้งานขั้นสุดท้าย ระบุว่าผนังเป็นผนังขั้นต่ำหรือผนังเฉลี่ย เพิ่มอุณหภูมิการออกแบบ ความดัน และสื่อในกระบวนการผลิต หากมี

ด้วยการกำหนดพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างชัดเจน คุณช่วยให้โรงสีเลือกการรักษาความร้อน การเตรียมพื้นผิว และระดับการตรวจสอบที่ถูกต้องได้ ชื่อเกรดเป็นเพียงส่วนหนึ่งของข้อกำหนดเท่านั้น คุณภาพที่แท้จริงอยู่ที่ความสม่ำเสมอของเคมี การควบคุมมิติ สภาพพื้นผิว และการตรวจสอบย้อนกลับตั้งแต่การหลอมครั้งแรกไปจนถึงหลอดสุดท้ายที่ส่งมอบ

ข่าวที่เกี่ยวข้อง

Jiangsu Jend Tube Co.,Ltd.