คู่มือที่ครอบคลุมถึง TP304, TP316, TP310S, S32205, S32750, 904L และ Inconel 625 Stainless Steels

เหล็กกล้าไร้สนิม และโลหะผสมประสิทธิภาพสูงเป็นวัสดุที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมสมัยใหม่เนื่องจากคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมของพวกเขารวมถึงความต้านทานการกัดกร่อนความแข็งแรงสูงและความทนทาน วัสดุเหล่านี้มีความสำคัญในการใช้งานที่หลากหลายตั้งแต่รายการในชีวิตประจำวันไปจนถึงส่วนประกอบที่มีความเชี่ยวชาญสูงในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง คู่มือนี้ให้ภาพรวมโดยละเอียดของวัสดุสำคัญเจ็ดวัสดุ: TP304, tp316, tp310s, S32205, S32750, 904L และ Inconel 625 โลหะผสมเหล่านี้แต่ละชนิดมีการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของลักษณะ การทำความเข้าใจคุณสมบัติและแอพพลิเคชั่นของพวกเขาเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวิศวกรและตัวระบุวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและอายุยืนในโครงการของพวกเขา

TP304 สแตนเลส

TP304 เกรดพื้นฐานของสแตนเลสออสเทนนิติกเป็นหนึ่งในเหล็กกล้าไร้สนิมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายทั่วโลก ความสามารถในการสร้างความสามารถในการเชื่อมและการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมในบรรยากาศหลายแห่งทำให้เป็นวัสดุที่หลากหลาย

องค์ประกอบและคุณสมบัติทางเคมี

TP304 ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครเมี่ยม 18% และนิกเกิล 8% ซึ่งเป็นสาเหตุที่มักเรียกกันว่าสแตนเลส "18/8" องค์ประกอบนี้ให้ความต้านทานที่ดีต่อสื่อการกัดกร่อนที่หลากหลาย มันไม่ใช่แม่เหล็กในสภาพที่อบอ่อนและมีความแข็งแรงและความทนทานที่ดี อย่างไรก็ตามมันสามารถไวต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อนของรอยแยกในสภาพแวดล้อมที่อุดมไปด้วยคลอไรด์

แอปพลิเคชันและข้อ จำกัด ทั่วไป

เนื่องจากสุขอนามัยและความสะดวกในการทำความสะอาด TP304 จึงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารสำหรับอุปกรณ์เช่นถังและท่อ นอกจากนี้ยังพบได้ในอุปกรณ์ครัวแผงสถาปัตยกรรมและเครื่องใช้ในบ้าน ข้อ จำกัด ที่สำคัญคือความต้านทานต่อคลอไรด์ที่ลดลงเมื่อเทียบกับเกรดอื่น ๆ ทำให้ไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานทางทะเลหรือชายฝั่งที่รุนแรง

เปรียบเทียบกับเกรดอื่น ๆ

เมื่อเปรียบเทียบกับเกรดเช่น TP316, TP304 ขาดโมลิบดีนัมซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น สิ่งนี้ทำให้ TP304 เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่ามากขึ้นสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความต้องการน้อยกว่า อย่างไรก็ตามในการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้นเช่นในการประมวลผลทางทะเลหรือทางเคมี TP316 เป็นตัวเลือกที่ดีกว่า

TP316 สแตนเลส

TP316 สแตนเลสเป็นโลหะผสมออสเทนนิติกที่มีชื่อเสียงในด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับ TP304 ทำให้เป็นวัตถุดิบในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าวมากขึ้น

องค์ประกอบและคุณสมบัติทางเคมี

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง TP316 และ TP304 อยู่ในการเติมโมลิบดีนัมซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2% ถึง 3% นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนของหลุมและรอยแยกโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตั้งค่าที่มีคลอไรด์ TP316 ยังมีระดับนิกเกิลที่สูงขึ้นซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานต่อกรดต่างๆ มันแบ่งปันคุณสมบัติเชิงกลหลายอย่างเช่น TP304 รวมถึงความสามารถในการสร้างที่ดีและความสามารถในการเชื่อม แต่มีความต้านทานต่อการโจมตีที่กัดกร่อนสูงขึ้น

การใช้งานในสภาพแวดล้อมทางทะเลและสารเคมี

ความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้นของ TP316 ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานทางทะเลซึ่งการสัมผัสกับน้ำเค็มเป็นข้อกังวลหลัก มันใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับอุปกรณ์ทางเรือราวบันไดและส่วนประกอบสถาปัตยกรรมชายฝั่ง ในอุตสาหกรรมการประมวลผลทางเคมี TP316 ใช้สำหรับถังเก็บท่อท่อและอุปกรณ์อื่น ๆ ที่จัดการสารเคมีที่หลากหลายรวมถึงกรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริก เกรดนี้ยังเป็นเรื่องธรรมดาในอุตสาหกรรมยาและการแปรรูปอาหารสำหรับความสะอาดและความต้านทานต่อการปนเปื้อน

ข้อดีและข้อ จำกัด

ข้อได้เปรียบหลักของ TP316 คือความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าในสภาพแวดล้อมคลอไรด์ อย่างไรก็ตามมันมีราคาแพงกว่า TP304 เนื่องจากการปรากฏตัวของโมลิบดีนัม ในขณะที่มันทำงานได้ดีในสภาวะที่เป็นกรดหลายอย่าง แต่ก็ยังสามารถไวต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนอุณหภูมิสูงและไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง

TP310S สแตนเลส

TP310S เป็นสแตนเลสออสเทนนิกอุณหภูมิสูงที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ความต้านทานความร้อนและออกซิเดชั่นมีความสำคัญ

องค์ประกอบและคุณสมบัติทางเคมี

TP310S มีเปอร์เซ็นต์สูงทั้งโครเมียม (25%) และนิกเกิล (20%) ซึ่งให้ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง องค์ประกอบนี้ทำให้มีความเสถียรสูงและทนต่อความเหนื่อยล้าจากความร้อนและปรับขนาดถึงอุณหภูมิประมาณ 1,050 ° C (1922 ° F) 'S' ใน TP310S บ่งบอกถึงปริมาณคาร์บอนที่ต่ำกว่า TP310 ซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการเชื่อมและลดความเสี่ยงของการแพ้

แอปพลิเคชันอุณหภูมิสูง

การใช้งานหลักสำหรับ TP310s อยู่ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง พบได้ทั่วไปในชิ้นส่วนเตาล้างเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเตาเผาและห้องเผาไหม้ ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่สัมผัสกับก๊าซร้อนและบรรยากาศที่กัดกร่อน แอปพลิเคชั่นอื่น ๆ ได้แก่ เคล็ดลับเตาเผาหลอดรังสีและสายพานลำเลียงสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรม

ข้อดีและข้อ จำกัด

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ TP310s คือความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานออกซิเดชัน มันสามารถทนต่อการขี่จักรยานความร้อนซ้ำ ๆ โดยไม่ต้องเสื่อมสภาพอย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตามเนื้อหาอัลลอยที่สูงทำให้มีราคาแพงกว่า TP304 และ TP316 ในขณะที่มันมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูงความต้านทานการกัดกร่อนที่อุณหภูมิห้องนั้นเปรียบได้กับของ TP304 ทำให้เป็นวัสดุเฉพาะมากกว่าทางเลือกทั่วไป

S32205 สแตนเลสเพล็กซ์

S32205 หรือที่รู้จักกันในชื่อ 2205 เป็นสแตนเลสเพล็กซ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โครงสร้างจุลภาคที่เป็นเอกลักษณ์ของมันรวมทั้งเฟสออสเทนนิติกและเฟอร์ริติกทำให้มันมีการผสมผสานที่ทรงพลังของคุณสมบัติ

องค์ประกอบและคุณสมบัติทางเคมี

โครงสร้างเพล็กซ์ของ S32205 ให้ความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม องค์ประกอบทางเคมีของมันรวมถึงโครเมียมประมาณ 22% โมลิบดีนัม 3% และนิกเกิล 5-6% เฟอร์ริติกเฟอร์ริติกมีส่วนช่วยให้เกิดความแข็งแรงสูงและความต้านทานต่อการแตกร้าวการกัดกร่อนของความเครียดในขณะที่เฟสออสเทนนิติกให้ความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปที่ดี องค์ประกอบที่สมดุลนี้ส่งผลให้ความแข็งแรงของผลผลิตประมาณสองเท่าของเกรดออสเทนนิติกทั่วไปเช่น TP304

การใช้งานในอุตสาหกรรมเคมีน้ำมันและก๊าซและทางทะเล

การรวมกันของ S32205 ของความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการ ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซใช้สำหรับ flowlines เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและตัวคั่นเนื่องจากความต้านทานต่อของเหลวที่มีการกัดกร่อน อุตสาหกรรมการประมวลผลทางเคมีใช้ S32205 สำหรับเรือแรงดันและท่อในสภาพแวดล้อมที่คลอไรด์สามารถทำให้เกิดการกัดกร่อนของการกัดกร่อนของความเครียด ความทนทานของมันยังทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับการใช้งานทางทะเลรวมถึงระบบท่อน้ำทะเลและใบพัด

ข้อดีและข้อ จำกัด

ข้อได้เปรียบหลักของ S32205 คือความแข็งแรงสูงและความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการแตกร้าวการกัดกร่อนของความเครียดเมื่อเทียบกับเกรดออสเทนนิติก มันมีทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับโลหะผสมนิกเกิลที่มีราคาแพงกว่า อย่างไรก็ตามความสามารถในการเชื่อมนั้นมีความท้าทายมากขึ้นและไม่แนะนำให้ใช้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงกว่า 300 ° C (572 ° F) เนื่องจากอาจเปราะ

S32750 Super Duplex Stainless Steel

S32750 สแตนเลสสุดยอดสแตนเลสแสดงให้เห็นถึงขั้นตอนที่สำคัญในการทำงานจากเกรดเพล็กซ์มาตรฐานซึ่งให้ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนที่มากขึ้น

องค์ประกอบและคุณสมบัติทางเคมี

S32750 โดดเด่นด้วยเนื้อหาที่สูงขึ้นของโครเมียมโมลิบดีนัมและไนโตรเจน องค์ประกอบของมันรวมถึงโครเมียมประมาณ 25%, นิกเกิล 7% และโมลิบดีนัม 4% เคมีที่ได้รับการปรับปรุงนี้ให้ความต้านทานที่เหนือกว่าต่อการเจาะรูรอยแยกและการกัดกร่อนการกัดกร่อนของความเครียด เนื้อหาโลหะผสมที่สูงขึ้นจะทำให้ S32750 มีจำนวนความต้านทานต่อหลุมเทียบเท่า (PREN) มากกว่า 40 ซึ่งบ่งบอกถึงประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมคลอไรด์ก้าวร้าว นอกจากนี้ยังมีแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสูงมากทำให้เป็นหนึ่งในสเตนเลสที่แข็งแกร่งที่สุด

แอปพลิเคชันในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

S32750 เป็นวัสดุที่เลือกสำหรับแอพพลิเคชั่นที่ท้าทายที่สุด มันถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่งสำหรับท่อใต้ทะเล, ผู้สูงอายุ, และท่อร่วมที่สัมผัสกับน้ำทะเลที่มีการกัดกร่อนสูงและก๊าซเปรี้ยวเป็นค่าคงที่ ในการประมวลผลทางเคมีมันใช้สำหรับการจัดการอุปกรณ์กรดก้าวร้าวและคลอไรด์ ความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนของมันยังทำให้เหมาะสำหรับพืชกลั่นน้ำทะเลและส่วนประกอบโครงสร้างในวิศวกรรมทางทะเล

ข้อดีและข้อ จำกัด

ข้อได้เปรียบหลักของ S32750 คือการรวมกันของความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิม มันสามารถทนต่อสื่อที่ก้าวร้าวสูงซึ่งเกรดอื่น ๆ ล้มเหลว อย่างไรก็ตามประสิทธิภาพที่เหนือกว่านี้มีค่าใช้จ่ายสูงกว่า เช่นเดียวกับ S32205 การใช้งานนั้น จำกัด อยู่ที่อุณหภูมิการให้บริการต่ำกว่า 300 ° C (572 ° F) เนื่องจากความเสี่ยงของการ embrittlement

904L Super ออสเทนิก Stainless

904L เป็นสแตนเลสสตีลออสเทนนิติกที่พัฒนาขึ้นสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับกรดก้าวร้าว

องค์ประกอบและคุณสมบัติทางเคมี

ประสิทธิภาพสูงของ 904L เกิดจากปริมาณโลหะผสมที่สำคัญซึ่งรวมถึงโครเมียมประมาณ 20%, นิกเกิล 25% และโมลิบดีนัม 4.5% องค์ประกอบนี้ยังอุดมไปด้วยทองแดงซึ่งให้ความต้านทานต่อกรดซัลฟิวริกและกรดลดอื่น ๆ เนื้อหานิกเกิลที่สูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าโครงสร้างออสเทนนิติกที่มีความเสถียรและความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อการร้าวการกัดกร่อนของความเครียด ปริมาณคาร์บอนต่ำทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนระหว่างกันหลังจากการเชื่อม

การประยุกต์ใช้ในการประมวลผลทางเคมีและยา

904L ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจัดการกับสื่อที่กัดกร่อนมากที่สุดในกระบวนการอุตสาหกรรม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการประมวลผลทางเคมีสำหรับอุปกรณ์ที่จัดการกับกรดซัลฟูริกกรดฟอสฟอริกและสารเคมีที่ก้าวร้าวอื่น ๆ ความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนที่หลากหลายทำให้มันเป็นวัสดุที่มีค่าในอุตสาหกรรมยาสำหรับเครื่องปฏิกรณ์เรือและท่อที่ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์และการป้องกันการปนเปื้อนเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง แอปพลิเคชั่นอื่น ๆ ได้แก่ อุปกรณ์ควบคุมมลพิษและการแปรรูปเยื่อกระดาษและกระดาษ

ข้อดีและข้อ จำกัด

ข้อได้เปรียบหลักของ 904L คือความต้านทานที่ยอดเยี่ยมต่อสเปกตรัมของกรดและภูมิคุ้มกันของมันในการร้าวการกัดกร่อนของการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมคลอไรด์ มันมีทางเลือกที่เป็นไปได้สำหรับโลหะผสมนิกเกิลที่มีราคาแพงกว่าในแอพพลิเคชั่นมากมาย อย่างไรก็ตามเนื้อหาโลหะผสมที่สูงทำให้เป็นสแตนเลสราคาพรีเมี่ยม ในขณะที่ความต้านทานการกัดกร่อนนั้นยอดเยี่ยม แต่ความแข็งแรงเชิงกลของมันไม่สูงเท่ากับเกรดดูเพล็กซ์

Inconel 625 Nickel Alloy

Inconel 625 เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง

องค์ประกอบและคุณสมบัติทางเคมี

Inconel 625 ไม่ใช่สแตนเลส แต่เป็นซุปเปอร์อัลลอยด์ องค์ประกอบของมันคือนิกเกิลเป็นหลัก (58%นาที) โดยมีการเพิ่มโครเมียมอย่างมีนัยสำคัญ (20-23%) และโมลิบดีนัม (8-10%) การผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์นี้พร้อมกับไนโอเบียมให้ผลการแก้ปัญหาที่แข็งแกร่งทำให้เกิดความแข็งแรงและความต้านทานต่อสื่อการกัดกร่อนที่หลากหลายรวมถึงกรดกัดกร่อนสูงและอัลคาลิส มันรักษาคุณสมบัติเชิงกลที่อุณหภูมิแช่แข็งสูงถึงประมาณ 980 ° C (1800 ° F)

การใช้งานในการบินและอวกาศการแปรรูปเคมีและวิศวกรรมทางทะเล

เนื่องจากคุณสมบัติที่เหนือกว่าจึงใช้งาน Inconel 625 ในอุตสาหกรรมที่มีความต้องการมากที่สุด ในการบินและอวกาศมันถูกใช้สำหรับส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นท่อเครื่องยนต์ระบบไอเสียและเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่สัมผัสกับอุณหภูมิและความเครียดที่รุนแรง อุตสาหกรรมการประมวลผลทางเคมีใช้สำหรับการจัดการอุปกรณ์กรดและคลอไรด์ที่มีการกัดกร่อนสูงที่อุณหภูมิสูง ความต้านทานต่อการแตกการกัดกร่อนของน้ำทะเลและความเครียดทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการใช้งานด้านวิศวกรรมทางทะเลเช่นเชือกลวดใบพัดใบพัดและส่วนประกอบใต้ทะเล

ข้อดีและข้อ จำกัด

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของ Inconel 625 คือความแข็งแรงอุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยมพร้อมกับความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว มันมีความหลากหลายมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมในแง่ของอุณหภูมิและสื่อการกัดกร่อน ข้อ จำกัด หลักคือค่าใช้จ่ายที่สูงมากซึ่ง จำกัด การใช้งานแอพพลิเคชั่นที่สำคัญซึ่งไม่มีวัสดุอื่นใดที่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพได้

ตารางต่อไปนี้ให้การเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกันเพื่อช่วยในการเลือกวัสดุ:

การเชื่อมและการประดิษฐ์

การเชื่อมและการผลิตโลหะผสมเหล่านี้ต้องการเทคนิคเฉพาะเพื่อรักษาคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขา

TP304 และ TP316: เกรดออสเทนนิติกเหล่านี้โดยทั่วไปถือว่าง่ายต่อการเชื่อมโดยใช้วิธีมาตรฐานเช่น TIG (GTAW) และ MIG (GMAW) กุญแจสำคัญคือการลดอินพุตความร้อนเพื่อป้องกันการแพ้ซึ่งอาจนำไปสู่การกัดกร่อนแบบมีการกัดกร่อน เกรดคาร์บอนต่ำ (304L, 316L) เป็นที่ต้องการสำหรับการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีการรักษาความร้อนหลังการเชื่อม

TP310S: เนื่องจากมีปริมาณอัลลอยด์สูงและความต้านทานต่ออุณหภูมิสูง TP310s สามารถเชื่อมได้ แต่โลหะฟิลเลอร์ที่เหมาะสมและอินพุตความร้อนที่ควบคุมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อป้องกันการแคร็กร้อน

S32205 และ S32750 (ดูเพล็กซ์): การเชื่อมเพล็กซ์และสแตนเลสสตีลเพล็กซ์ซูเปอร์เพล็กซ์มีความซับซ้อนมากขึ้น เป้าหมายคือการรักษาสมดุลที่ถูกต้องของออสเทนไนต์และเฟอร์ไรต์ในโลหะเชื่อมและโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน การใช้ก๊าซป้องกันไนโตรเจนที่มีอยู่และโลหะฟิลเลอร์ที่เลือกอย่างระมัดระวังเป็นสิ่งสำคัญ โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องใช้การรักษาความร้อนแบบโพสต์-weld แต่การควบคุมพารามิเตอร์การเชื่อมอย่างเข้มงวดเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของเฟส intermetallic ที่เปราะ

904L: 904L สามารถเชื่อมได้โดยใช้เทคนิคทั่วไป ปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยป้องกันการแพ้ โดยทั่วไปแล้วการจับคู่โลหะจะถูกใช้และการควบคุมความร้อนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุดในการเชื่อมสุดท้าย

Inconel 625: Welding Inconel 625 ต้องใช้เทคนิคพิเศษเนื่องจากมีแนวโน้มที่จะทำงานแข็งและมีความแข็งแรงสูง ขั้นตอนมักเกี่ยวข้องกับการใช้โลหะฟิลเลอร์เฉพาะ (Ernicrmo-3 หรือ ernicrmo-4) การเชื่อมพัลซิ่งและความสะอาดอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปแล้วการอุ่นไม่จำเป็นต้องใช้การรักษาความร้อนหลังการทำงานขึ้นอยู่กับการใช้งานเพื่อบรรเทาความเครียดและเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติ

กรณีศึกษาและตัวอย่าง

TP304: โรงเบียร์ท้องถิ่นใช้สแตนเลส TP304 สำหรับถังหมักและท่อ พื้นผิวที่เรียบของวัสดุนั้นทำความสะอาดง่ายป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและสร้างความมั่นใจในความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ ความต้านทานการกัดกร่อนทั่วไปเพียงพอสำหรับสารเคมีอ่อนและผลิตภัณฑ์อาหารที่จัดการ

TP316: ท่าเรือใหม่ของ Coastal City มีราวจับและติดตั้งที่ทำจาก TP316 ปริมาณโมลิบดีนัมให้ความต้านทานที่จำเป็นต่อการกัดกร่อนคลอไรด์จากสเปรย์ทะเลป้องกันการเกิดสนิมและสร้างความมั่นใจว่าอายุการใช้งานที่ยาวนานด้วยการบำรุงรักษาน้อยที่สุด

TP310S: ผู้ผลิตเตาอุตสาหกรรมสร้างวัสดุบุผิวภายในและโครงสร้างรองรับของเตาเผาอุณหภูมิสูงโดยใช้ TP310s ปริมาณโครเมียมและนิกเกิลสูงของเกรดนี้ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการปรับขนาดทำให้เตาเผาทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,000 ° C โดยไม่ล้มเหลวของวัสดุ

S32750: แพลตฟอร์มน้ำมันนอกชายฝั่งในทะเลเหนือใช้ S32750 สำหรับระบบทำความเย็นน้ำทะเลและสายไฟดอกไม้ไฟ ความต้านทานการร้าวการแตกของการกัดกร่อนและความเครียดของวัสดุที่เหนือกว่าของวัสดุพร้อมกับความแข็งแรงสูงทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของระบบที่สำคัญเหล่านี้ในสภาพแวดล้อมทางทะเลที่รุนแรงอย่างยิ่ง

Inconel 625: บริษัท การบินและอวกาศใช้งาน Inconel 625 สำหรับหัวฉีดไอเสียของเครื่องยนต์เจ็ท ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าของวัสดุช่วยให้สามารถทนต่อความร้อนและความเครียดที่รุนแรงของก๊าซเผาไหม้รับประกันประสิทธิภาพและความปลอดภัยในระหว่างการบิน