เราเข้าใจถึงความท้าทายของอุตสาหกรรมต่าง ๆ และผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพที่เชื่อถือได้ผ่านอุปกรณ์ชั้นนำและเทคโนโลยีการผลิตระดับมืออาชีพเพื่อให้ความคิดของลูกค้าสามารถรับรู้ได้อย่างรวดเร็ว
ก่อตั้งขึ้นในปี 2554 และเป็นองค์กรการผลิตที่มีวงจรการผลิตที่สมบูรณ์ตั้งแต่การเลือกวัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ปัจจุบัน บริษัท มีพนักงานมากกว่า 100 คนครอบคลุมพื้นที่ 30015 ตารางเมตรและมีการลงทะเบียน 48 ล้านหยวนกำลังการผลิตประจำปี 3800 ตัน บริษัท ได้ผ่านการรับรองคุณภาพ ISO9001: 2015 การรับรองความดันในประเทศ TS และการรับรอง PED ของเรือกดดันต่างประเทศ ด้วยประสบการณ์ที่หลากหลายและเทคโนโลยีที่เป็นผู้ใหญ่เราได้ขยายตลาดของเราในระดับสากล ในปัจจุบันผลิตภัณฑ์ของเราถูกส่งออกไปยังกว่า 50 ประเทศและภูมิภาครวมถึงยุโรปอเมริกาเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตะวันออกกลาง บริษัท ปฏิบัติตามบรรทัดฐานการผลิตและมาตรฐานที่แตกต่างกันเช่น American Standard (ASTM), มาตรฐานยุโรป (EN), มาตรฐานเยอรมัน (DIN), มาตรฐานญี่ปุ่น (JIS), มาตรฐานรัสเซีย (GOST) และมาตรฐานจีน (GB) บริษัท ของเรามีความเชี่ยวชาญและปรับแต่งคุณสมบัติต่าง ๆ ของ Martensite TP410 (0CR13, 1CR13), FERRITE TP405 (1CR13AL), TP430 (1CR17), TP444 (0CR18MO2), TP439, TP409 tp304 (l/h), tp316 (l/h/ti), tp310s, tp317, tp321 (h) และ tp347 (h) Duplex เช่น S31803、 S2205、 S32750、 S32304 และโลหะผสมที่ใช้นิกเกิล Monel400, Monel600, Monel800, GH3030, 904L, Inconel 625 ฯลฯ บริษัท ส่วนใหญ่ผลิตท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อด้วยข้อกำหนดดังต่อไปนี้: เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: 3.18 มม. ถึง 406.4 มม. ความหนาของผนัง: 0.3 มม. ถึง 20 มม. และความยาวที่ยาวที่สุดคือ 25000 มม. นอกจากนี้ยังสามารถปรับแต่งท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อด้วยวัสดุและข้อกำหนดพิเศษตามความต้องการของลูกค้า บริษัท ให้ความสำคัญกับนวัตกรรมทางวิทยาศาสตร์อย่างมาก พนักงานของ บริษัท พัฒนางานวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีอย่างจริงจัง Jiangsu Jend Tube Co.,Ltd.จะสะสมความรู้และความสามารถระดับมืออาชีพอย่างต่อเนื่องมุ่งมั่นที่จะเป็นผู้นำในตลาดในประเทศและแม้แต่ตลาดโลก มุ่งมั่นที่จะเป็นองค์กรการผลิตท่อที่เกิดขึ้นใหม่ที่สุดสำหรับลูกค้า
สแตนเลสสตีลเพล็กซ์เป็นตระกูลของโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อนที
ในด้านวิทยาศาสตร์วัสดุและวิศวกรรมโลหะ สแตนเลสมาร์เทนซิติก
ท่อสแตนเลสออสเทนนิติก มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรร
ลักษณะจุลภาคของ สแตนเลสมาร์เทนซิติก สแตนเลสสตีลมาร์เทนซิต
คุณสมบัติพื้นฐานของท่อสแตนเลสมาร์เทนซิติก หลอดสแตนเลสสตีล
สแตนเลสออสเทนนิติก เป็นวัสดุอเนกประสงค์และทนทานที่ใช้กันอ
ในสาขาอุตสาหกรรม ฝีมือ ไม่เพียงหมายถึงคุณภาพภายนอกของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความสามารถในการควบคุมและการจัดการรายละเอียดในกระบวนการผลิต สำหรับ บริษัท ที่เชี่ยวชาญในการผลิตท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อโดยเฉพาะ บริษัท เจียงจูนเจนด์ Tube Co. , Ltd. ระดับกระบวนการเกี่ยวข้องโดยตรงกับความมั่นคงและความสามารถในการแข่งขันของ บริษัท ในตลาดโลก
ในสภาพแวดล้อมการผลิตท่อระดับกระบวนการประกอบด้วยมิติต่อไปนี้:
การจัดหาวัตถุดิบและการควบคุมองค์ประกอบ: ความเสถียรของวัสดุวางรากฐานสำหรับคุณภาพของหลอด
เทคโนโลยีกระบวนการประมวลผล: คุณภาพการดำเนินการของกระบวนการสำคัญหลายกระบวนการเช่นการเจาะการบำบัดความร้อนการกลิ้งการวาดเย็นการเชื่อม ฯลฯ ;
วิธีการทดสอบและการใช้งานมาตรฐาน: เช่นความคลาดเคลื่อนของมิติคุณสมบัติเชิงกลข้อบกพร่องพื้นผิว ฯลฯ ;
ความสามารถในการประมวลผลรายละเอียด: การทำความสะอาดภายใน, การรักษาพื้นผิว, บรรจุภัณฑ์, การป้องกัน ฯลฯ ;
โซลูชั่นทางเทคนิคและการสื่อสารกับลูกค้า: รวมถึงความสามารถในการปรับแต่งการผลิตทดลองใช้การสนับสนุนทางวิศวกรรมและลิงก์อื่น ๆ
ฝีมือแสดงถึงระดับการจัดการและความสามารถในการดำเนินงานของ บริษัท ในรายละเอียดกระบวนการ
1. วัสดุที่รวบรวมและการจัดการส่วนผสม
บริษัท Jiangsu Jend Tube, Ltd. เน้นการซื้อเหล็กแท่งเหล็กที่ผ่านการรับรองระดับสากลและทำการวิเคราะห์สเปกตรัมในวัตถุดิบแต่ละชุด โดยการติดตามหมายเลขแบทช์ที่ถลุง (หมายเลขความร้อน) และผลการวิเคราะห์ทางเคมีองค์ประกอบสำคัญเช่น CR, NI, MO, CU และอื่น ๆ ของท่อโลหะผสมเช่นโลหะผสมนิกเกิลสแตนเลสและเหล็กกล้าเพล็กซ์จะอยู่ในช่วงที่สมเหตุสมผล กระบวนการนี้สะท้อนให้เห็นถึงความสำคัญของการควบคุมดั้งเดิมในระดับกระบวนการ
2. ความแม่นยำของลิงก์การประมวลผล
จากเหล็กแท่งเหล็กไปจนถึงหลอดที่ไร้รอยต่อจำเป็นต้องทำตามขั้นตอนต่าง ๆ เช่นการเจาะการกลิ้งร้อนและการวาดเย็น แต่ละขั้นตอนมีข้อกำหนดการควบคุมที่แม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับความหนาของผนังความมั่นคงความเสถียรของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความสม่ำเสมอขององค์กร Jiangsu Jend Tube Co. , Ltd. ผสมผสานอุปกรณ์การวัดความหนาออนไลน์, เตาอุณหภูมิคงที่, เครือข่ายควบคุมอัตโนมัติ ฯลฯ เพื่อให้ได้การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของพารามิเตอร์กระบวนการและลดความเบี่ยงเบนของมนุษย์
3. การรักษาและทำความสะอาดพื้นผิว
ข้อบกพร่องของพื้นผิวเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อการรับรู้ของลูกค้า บริษัท ปรับปรุงความสม่ำเสมอและความสะอาดของพื้นผิวท่อผ่านการรวมกันของการดองการขัดกลไกและการผ่าน ในเวลาเดียวกันวิธีการบรรจุภัณฑ์ปิด CTF ใช้เพื่อแยกมลพิษภายนอกและปรับปรุงประสิทธิภาพการติดตั้งในสถานที่ของลูกค้า
1. ระบบทดสอบการทำลายล้าง
การตรวจจับข้อบกพร่องของอัลตราโซนิก: การสแกนแบบเต็มความยาวของรอยแตกภายในในหลอด;
การตรวจจับกระแสไหล่ Eddy: ออกแบบมาสำหรับลักษณะที่ไม่ใช่แม่เหล็กของโลหะผสมนิกเกิลและเหล็กกล้าเพล็กซ์
การทดสอบแรงดันน้ำและความรุนแรง: จำลองสถานะความดันใช้เพื่อตรวจจับความเสี่ยงการรั่วไหล
สิ่งเหล่านี้หมายถึงความร่วมมือซึ่งกันและกันเพื่อสร้างระบบการตรวจสอบคุณภาพที่สมบูรณ์และสะท้อนให้เห็นถึงทัศนคติที่เข้มงวดของ บริษัท ในการดำเนินการตามกระบวนการและการตรวจสอบย้อนกลับของรายละเอียด
2. คุณสมบัติเชิงกลและการตรวจสอบมิติ
แรงดึงความแข็งงอ: การทดสอบการสุ่มตัวอย่างแบบแบทช์และการยื่นเพื่อให้พื้นฐานสำหรับการตรวจสอบในสถานที่ที่ตามมา
การควบคุมความทนทานของมิติ: ร่วมมือกับคาลิปเปอร์ที่แม่นยำเครื่องมือวัดสามพิกัด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชุดเป็นไปตามมาตรฐานทางเทคนิคของลูกค้า
ด้วยวิธีการเหล่านี้ฝีมือมีหลักฐานที่ชัดเจนจาก "การมองเห็น", "สัมผัส" และ "การทดสอบ" ของผลิตภัณฑ์
คุณภาพของกระบวนการผลิตไม่เพียง แต่ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงทีมที่มีทักษะระดับมืออาชีพ บริษัท เจียงซูเจนด์ Tube Co. , Ltd. มีข้อได้เปรียบดังต่อไปนี้:
การฝึกอบรมเทคโนโลยีกระบวนการ: การฝึกอบรมภายในและภายนอกเป็นประจำจะจัดขึ้นเพื่อเสริมสร้างความเข้าใจกระบวนการและข้อกำหนดการดำเนินงานของพนักงาน
กลไกการเรียนรู้ที่มีคุณภาพ: สร้างระบบตอบรับที่มีคุณภาพและการประชุมทีมงานด้านเทคนิคจะหารือและปรับปรุงโครงการที่ไม่ดีหรือการร้องเรียนของลูกค้า
ระบบสนับสนุน R&D: ผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการมีส่วนร่วมในการผลิตหลอดทดลองของหลอดใหม่และกระบวนการใหม่ให้คำแนะนำการเพิ่มประสิทธิภาพและติดตามผลลัพธ์
กลไกนี้ช่วยให้สามารถดูแลและปรับปรุงได้อย่างต่อเนื่อง
ในการค้าข้ามพรมแดนลูกค้าให้ความสนใจกับกระบวนการดำเนินการและความสอดคล้องของอุปทาน:
ความครอบคลุมการรับรองมาตรฐาน: ASTM, EN, ASME, GB และมาตรฐานอื่น ๆ มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันและ บริษัท สามารถจัดทำรายงานที่สอดคล้องกันได้
การทดสอบของบุคคลที่สามและรับประกันการตรวจสอบคุณภาพ: รายงานการทดสอบของ SGS, Tüv, BV และสถาบันอื่น ๆ ได้กลายเป็นพื้นฐานที่สำคัญสำหรับ บริษัท จัดซื้อปลายน้ำเพื่อตรวจสอบโรงงาน
เอกสารที่ตรวจสอบย้อนกลับได้และการสนับสนุนทางเทคนิค: จากแหล่งที่มาของวัสดุไปจนถึงแบทช์การผลิตพารามิเตอร์กระบวนการผลการทดสอบ ฯลฯ มีการบันทึกและเมื่อลูกค้าต้องการการเชื่อมต่อทางเทคนิควัสดุที่สมบูรณ์สามารถให้ได้
มาตรการเหล่านี้ได้ปรับปรุงความไว้วางใจของลูกค้าและเพิ่มความเต็มใจที่จะร่วมมือกัน
การก่อสร้างโรงงานดิจิทัล
ใช้ระบบ MES เพื่อติดตามกระบวนการทั้งหมดและค่อยๆแนะนำอินเทอร์เน็ตอุตสาหกรรมและการตรวจสอบอัจฉริยะ
การผลิตประหยัดพลังงานสีเขียว
เพิ่มประสิทธิภาพการบำบัดความร้อนและกระบวนการบำบัดน้ำเสียและก๊าซเสียลดการใช้ทรัพยากรและปฏิบัติตามนโยบายการป้องกันสิ่งแวดล้อม
เพิ่มขีดความสามารถของอุปกรณ์เสริมระดับสูง
ในการเผชิญกับหลอดซีรีย์ Inconel ที่มีความยากลำบากในการปลอมแปลงสูงขึ้นเพื่อปรับปรุงโซลูชันทางเทคนิคเช่นการหล่อลื่นการระบายความร้อนและการหลอม
ปรับปรุงกลไกการทำงานร่วมกันของลูกค้า
ผ่านการทดลองร่วมกันการทดลองร่วมกันการแบ่งปันเทคโนโลยี ฯลฯ บรรลุความร่วมมือโซลูชันในระยะแรกของการพัฒนาผลิตภัณฑ์และลดต้นทุนของการปรับในภายหลัง
ฝีมือ หรือคุณภาพของกระบวนการหมายถึงระดับของการปฏิบัติตามอย่างเข้มงวดและการดำเนินการรายละเอียดและข้อกำหนดทางเทคนิคในระหว่างกระบวนการผลิตของผลิตภัณฑ์ ในอุตสาหกรรมการผลิตท่อเหล็กฝีมือที่ดีสามารถมั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ บริษัท Jiangsu Jend Tube, Ltd. ควบคุมกระบวนการอย่างเคร่งครัดในทุกขั้นตอนตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบไปจนถึงการจัดส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตรงกับความต้องการของตลาดต่างประเทศ
คุณภาพของท่อเหล็กถูกกำหนดจากวัตถุดิบ ฝีมือต้องมีการตรวจสอบอย่างครอบคลุมขององค์ประกอบทางเคมีความบริสุทธิ์และคุณสมบัติทางกายภาพของเหล็ก บริษัท Jiangsu Jend Tube, Ltd. เลือกวัสดุคุณภาพสูงที่ตรงตามมาตรฐานผ่านการจัดการห่วงโซ่อุปทานที่สมบูรณ์แบบและระบบการตรวจสอบที่เข้มงวดซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการผลิตที่ตามมา
การผลิตท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อนั้นเกี่ยวข้องกับกระบวนการหลายอย่างเช่นการกลิ้งการขึ้นรูปการเชื่อมการบำบัดความร้อน ฯลฯ แต่ละกระบวนการต้องการการดำเนินการที่แม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดมิติและข้อบกพร่องทางโครงสร้าง ผลงานแสดงให้เห็นในระดับเทคนิคของผู้ประกอบการและระดับอุปกรณ์ขั้นสูง บริษัท เจียงซูเจนด์ Tube Co. , Ltd. มุ่งเน้นไปที่การฝึกอบรมพนักงานและใช้อุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อปรับปรุงความมั่นคงและความสอดคล้องของกระบวนการ
คุณภาพการเชื่อมเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อประสิทธิภาพของท่อเหล็ก การประมวลผลอย่างละเอียดของคุณภาพของกระบวนการรวมถึงการเลือกวัสดุเชื่อมการควบคุมอุณหภูมิและข้อกำหนดการทำงานจะกำหนดความแข็งแรงและการปิดผนึกของการเชื่อมโดยตรง บริษัท เจียงจูนเจนด์ Tube จำกัด ใช้มาตรฐานกระบวนการเชื่อมที่เข้มงวดและวิธีการทดสอบหลายวิธีเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนเชื่อมนั้นปราศจากข้อบกพร่องและให้แน่ใจว่าการใช้ผลิตภัณฑ์อย่างปลอดภัย
การตรวจสอบคุณภาพเป็นลิงค์ที่สำคัญในการวัดฝีมือ การใช้เทคโนโลยีการทดสอบแบบไม่ทำลายเช่นการตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกการตรวจจับรังสีเอกซ์และการตรวจจับอนุภาคแม่เหล็กสามารถตรวจจับข้อบกพร่องภายในและข้อบกพร่องของพื้นผิวได้ทันเวลา บริษัท เจียงซูเจนด์ Tube Co. , Ltd. ได้จัดตั้งระบบการตรวจสอบที่สมบูรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชุดตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ
การวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาระดับฝีมือ บริษัท เจียงซูเจนด์ Tube Co. , Ltd. แนะนำเทคโนโลยีใหม่อย่างต่อเนื่องปรับปรุงกระบวนการผลิตและส่งเสริมการอัพเกรดกระบวนการผลิตผ่านการทดลองและข้อเสนอแนะการใช้งานจริงทำให้ผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพมากขึ้นและตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน
ทักษะระดับมืออาชีพและความรับผิดชอบของพนักงานส่งผลโดยตรงต่อผลการดำเนินงานของฝีมือ บริษัท ให้ความสนใจกับการฝึกอบรมความสามารถจัดฝึกอบรมทักษะและการปรับปรุงการรับรู้คุณภาพเป็นประจำและทำให้มั่นใจได้ว่าบุคลากรในแต่ละลิงก์สามารถใช้มาตรฐานกระบวนการและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ได้อย่างถูกต้อง
คุณภาพของกระบวนการที่ยอดเยี่ยมสามารถปรับปรุงการรับรู้ของตลาดและความพึงพอใจของลูกค้าของผลิตภัณฑ์ บริษัท เจียงซูเจนด์ Tube จำกัด ได้รับรองความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ผ่านฝีมือที่มีเสถียรภาพได้รับความไว้วางใจจากตลาดในประเทศและต่างประเทศและวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการพัฒนาองค์กร